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疏水閥的作用是自動(dòng)排放蒸汽管道和設備中產(chǎn)生的冷凝水和不凝氣體，同時(shí)能有效地阻止蒸汽排放，保證用汽設備的正常運行。 在化工設計中，經(jīng)常會(huì )碰到蒸汽疏水閥（又叫疏水器），但是由于疏水閥系統僅僅是一個(gè)小小的 附件，而常常不被設計者重視。 據報道，使用不好，這中間除了由于疏水閥制造本身的原因之外，更主要的原因是在系統設計和選擇方面存在問(wèn)題。

種類(lèi)	主要優(yōu)點(diǎn)	主要缺點(diǎn)	應用推薦
浮球式（帶熱靜力排空閥）疏水閥	在飽和蒸汽溫度下連續排放冷凝水，排量大； 能適應高低負荷的變化，不受壓力變化的影響；排氣性能良好。	浮球易被水錘損壞； 在暴露狀態(tài)下，需要保溫；熱靜力排空閥對腐蝕敏感。	負荷變化大的換熱器； 下游有冷凝水泵的場(chǎng)合； 經(jīng)常開(kāi)停車(chē)的場(chǎng)合。
倒吊桶式疏水閥	閥體結實(shí)，結構簡(jiǎn)單，可耐水錘，具有很長(cháng)的使用壽命； 若在入口安裝止回閥可用于過(guò)熱蒸汽系統。	排放不凝氣體慢（經(jīng)常需要例外增加排空氣閥）；在系統壓力突然變化時(shí)，容易失去水封而泄漏蒸汽，在入口安裝止回閥； 暴露在過(guò)冷的環(huán)境中會(huì )凍壞，加保溫；在小負荷下，泄漏蒸汽。	不凝氣排放少的場(chǎng)合。
液體或固體膨脹熱靜力型疏水閥	利用凝結水的熱敏感性； 在設定溫度下，允許開(kāi)車(chē)時(shí)排放不凝氣；對過(guò)熱，水錘或振動(dòng)不敏感；抗凍。	熱敏元件容易腐蝕； 凝結水倒流入工藝排放管線(xiàn)。	非常適用于蒸汽伴熱管線(xiàn)； 加熱設備溫度控制不嚴格的場(chǎng)合。
壓力平衡式疏水閥	體積小，重量輕，安裝空間小，排量大；排空氣性能好； 抗腐蝕，耐水錘和過(guò)熱，不為冷凍所損壞； 根據工作壓力的變化而自動(dòng)調節。無(wú)需隨壓力變化而對疏水閥進(jìn)行調節。	冷凝水排出溫度低于飽和溫度，為了使蒸汽空間 保持流暢在疏水閥前加冷卻段； 普通波紋管不抗凍。	間歇操作的工藝設 備，開(kāi)車(chē)時(shí)要迅速 排放不凝氣； 伴熱和主蒸汽管線(xiàn)疏水；環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)的場(chǎng)合。
雙金屬式疏水閥	結實(shí)可靠，易于安裝和維修； 抗腐蝕，耐水錘和過(guò)熱，不為冰凍所損壞；具有良好的排氣特性； 排水溫度低于飽和溫度，可利用部分顯熱。	雙金屬對溫度感應較慢，無(wú)法對負荷變化作出快速反應；冷凝水排出溫度低于飽和溫度，為了使蒸汽空間保持流暢在疏水閥前加冷卻段。	主蒸汽管道的疏水；安裝環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)的場(chǎng)合。
熱動(dòng)力式疏水閥	閥體結構結實(shí)、簡(jiǎn)單、重量輕，使用壽命長(cháng)，安裝費用低； 操作壓力范圍大，不需因壓力的變化而調整或更換閥尺寸； 抗水錘、振動(dòng)、腐蝕，本體不為冷凍破壞，可適用于過(guò)熱蒸汽，可在任何方位上操作； 的活動(dòng)部件為不銹鋼片，保證操作可靠，減少維修，同時(shí)可具有止回閥的作用； 附有空氣排除的碟片，可防止空氣阻塞； 疏水閥在開(kāi)關(guān)時(shí)發(fā)出"喀嚓"聲，可幫助判斷疏水閥是否正常工作。	過(guò)低的進(jìn)口壓力和過(guò)高的背壓不能工作； 不含防氣鎖碟片的型號，在啟動(dòng)時(shí)易發(fā)生氣阻。暴露在低溫環(huán)境中，會(huì )造成閥開(kāi)關(guān)頻繁，降低壽命，加隔熱罩。	主蒸汽和伴熱管線(xiàn)疏水； 恒定壓力和負荷；安裝環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)的場(chǎng)合。

從疏水閥選擇和應用設計中，提出應考慮的問(wèn)題，以便使疏水閥有效穩定長(cháng)期運行，從而使工廠(chǎng)減少費用，節約能源，提高經(jīng)濟效益。

1選型
化工裝置中的疏水閥主要有三類(lèi)，各類(lèi)疏水閥比較見(jiàn)表l。
1.1
機械型疏水閥
以機械方式工作，原理是根據蒸汽和凝結水之間的密度差。利用浮球或浮筒來(lái)操作疏水閥的開(kāi)關(guān)，以飽和溫度排放冷凝水。種類(lèi)包括浮球式和倒吊桶式。
1.2
熱靜力型疏水閥
利用飽和蒸汽比冷凝水和含有不凝氣蒸汽的溫度高的原理來(lái)操作疏水閥的感溫元件而控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。此類(lèi)疏水閥在冷凝水排放前冷卻至飽和溫度以下。種類(lèi)包括壓力平衡式，雙金屬片式和液體或固體膨脹式。
1.3
熱動(dòng)力型疏水閥
根據冷凝水通過(guò)疏水閥時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽，而高速運行的二次蒸汽會(huì )產(chǎn)生一個(gè)低壓區的簡(jiǎn)單原理來(lái)控制閥的開(kāi)關(guān)。
2排量的確定
疏水閥類(lèi)型選擇之后就是確定尺寸，而尺寸是根據凝結水排量來(lái)確定的。
疏水閥排量的確定分兩步，首先，根據熱平衡關(guān)系式計算冷凝負荷，然后，在此冷凝負荷的基礎上乘以系數得到疏水閥的排量。步可根據不同的用途（例如主蒸汽管道疏水，伴熱和工藝設備）依據相關(guān)的公式、圖表計算確定，這里不再贅述。說(shuō)明以下系數，對于主蒸汽管道疏水和伴熱管線(xiàn)，因為壓力恒定，疏水量較�。ㄒ话阈∮�50kg/h），系數取2~3；而對于工藝設備系數可參考表2。
尤其要注意的是不能根據連接管徑來(lái)確定疏水閥的尺寸，因為疏水閥的連接尺寸與疏水閥的排水能力沒(méi)有直接的關(guān)系，疏水閥的排水能力的大小主要取決于閥孔尺寸的大小、閥前后壓差的大小和凝結水溫度的高低。

值得注意的是影響蒸汽疏水閥的排量，壓差是一個(gè)重要的因素，壓差是指疏水閥的入口壓力與出口壓力的差，出口壓力又稱(chēng)背壓。蒸汽疏水閥入口壓力要比送至用汽設備的蒸汽系統壓力低，要考慮用汽設備的阻力損失，一般低0.05~0.lMPa。背壓也不等于凝結水系統的壓力，即使向大氣排放，由于凝結水部分閃蒸為二次蒸汽，會(huì )對疏水閥產(chǎn)生阻力作用，因此也會(huì )產(chǎn)生背壓。而當凝結水回收時(shí)，出口壓力是管道系統的壓力降，位差及凝結水回收系統壓力的總和。背壓越高疏水閥的壓差越小，凝結水的排放量也相應減少。所以在選型時(shí)要根據蒸汽疏水閥的壓差與排水量共同確定其容量。

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